想要制作出一塊完整的PCB板,需要經(jīng)過多個(gè)繁瑣復(fù)雜的工序,在PCB板生產(chǎn)過程中若是出現(xiàn)一些操作失誤,就會(huì)導(dǎo)致最終生產(chǎn)出的成品板子出現(xiàn)質(zhì)量問題,不符合產(chǎn)品要求。
一般常見的PCB板斷線問題,就會(huì)影響線路板功能的實(shí)現(xiàn)。下面就由深圳智力創(chuàng)線路板生產(chǎn)廠家小編帶大家分析可能造成pcb板斷線的原因,希望能幫到你。
原因如下
那么,pcb板斷線是什么原因造成的?下面是整理出來的一些導(dǎo)致PCB板斷線的原因:
01、貼膜的工序:
貼膜貼的不牢固,出現(xiàn)了氣泡,若是濕膜還會(huì)有垃圾污染。
02、曝光工序:
底片由于劃傷或者垃圾造成的問題,包括曝光機(jī)問題,曝光局部不足等。
03、顯影工序:
顯影模糊不清晰。
04、蝕刻工序:
噴嘴壓力過大,蝕刻時(shí)間過長。
05、電鍍問題:
在電鍍的時(shí)候電鍍不均勻或者是表面有吸附力。
06、操作不當(dāng)
線路板生產(chǎn)過程中,由于操作不當(dāng)?shù)脑驅(qū)е戮€路板劃傷斷線。
pcb板斷線是什么原因造成的,首先看看斷線的形式,通過分析斷線形式找出是在哪道工序出現(xiàn)的問題導(dǎo)致的PCB板出現(xiàn)斷線問題,然后在逐步對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的原因進(jìn)行排查。
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